自动化柔性铸造生产线

我公司是专业研发、生产自动化铸造设备的高科技企业，公司研发的铁型覆砂生产线，工艺成熟（铁型覆砂工艺）；运行稳定（正常运转率96%以上）；生产成本低（∮10耐磨球吨产品用砂量135kg）；性价比高（年产万吨的生产线，仅4个生产工位）。产品铸造精度高，加工余量小（平均精度达CT7级左右，表面粗糙度达12.5μm左右）；实际使用客户多（运行中的生产线33条）；产品可选择范围宽（2大系列7种型号）。铸造生产线产品机械强度普遍高于传统工艺生产的产品。较好地解决了目前铸造行业用工困难的难题，显著改善工人的工作环境，深得用户好评。一条年产万吨铸件的自动生产线，仅仅4个工位，自动化程度非常高，性价比超乎您的想象！

铁型覆砂生产线目前已经开发的产品主要有以下几大类：

一、曲轴类：单缸至六缸的农机曲轴、汽车曲轴、空压机曲轴、凸轮轴、平衡轴、齿轮、轮毂、液压阀体、缸套等。

二、耐磨材料类：①铬系耐磨球如高铬球、中铬球、低铬球。②奥贝体耐磨球。③固液双金属锤头等。

三、其他中小型铸件：如：水表壳、阀体、端盖、端环等。

四、其他中小型批量生产的较简单的铸件。

利用铁型覆砂铸造耐磨钢球，年产万吨耐磨球的生产线，仅仅需要4个操作岗位，可以显著减少用工量，减轻工人劳动强度，改善工人工作环境，提供产品正品率。尤其是可以大幅度提高高铬球的冲击韧性，如：手工模具生产的高铬球冲击韧性一般为2.5j/cm2，而铁型覆砂生产线生产的钢球冲击韧性一般在3.5以上，高可达到5.5j/cm2.这对于高铬球在大磨机中的使用，是一个革命性的提高。